高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能
簡要描述:高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能GH4648化學成分:C:0.10Cr:32-35Ni:余量W:4.3-5.3Mo:2.3-3.3Al:0.5-1.1Ti:0.5-1.1Fe:1.0Nb:0.5-1.1B:0.008Ce:0.03Mn:0.5Si:0.4P:0.015S:0.01GH4648力學性能:合金狀態(tài):固溶處理
產(chǎn)品型號: GH4648
更新時間:2022-10-15
訪問數(shù)量:612
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能
產(chǎn)品名稱:沉淀硬化型變形高溫合金
產(chǎn)品牌號:GH4648
相應牌號:中(GH648)
執(zhí)行標準:GB/T 14992、HB/Z 140
產(chǎn)品形式:棒材、管材、板材、環(huán)件、鍛件
交貨狀態(tài):熱軋、冷軋、固溶、時效
GH4648的主要特性:
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于900℃,短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約w(Cr)32%,使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的抗疲勞和抗蠕變性能,良好的冷加工性能和焊接性能。合金的綜合性能優(yōu)于國內(nèi)GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比,所以該合金具有更高的比強度。
GH4648化學成分:
C:0.10
Cr:32-35
Ni:余量
W:4.3-5.3
Mo:2.3-3.3
Al:0.5-1.1
Ti:0.5-1.1
Fe:1.0
Nb:0.5-1.1
B:0.008
Ce:0.03
Mn:0.5
Si:0.4
P:0.015
S:0.01
GH4648力學性能:
合金狀態(tài):固溶處理
抗拉伸強度Rm\MPa:≥780
屈服強度RP0.2N/MM:≥345
斷后伸長率A5/%:≥25
GH4648物理性能:
熔化溫度范圍:1336℃-1353℃。
比熱容:100℃,c=498J/(kg·℃)
彈性模量GPa:212-155(20℃-900℃)
電阻率:20℃,p=126.71x10-6Ω·m。
熱導率:13.2(100℃)
線膨脹系數(shù):11.6(25-100℃)
密度:p=8.28g/cm3
磁性能:些合金無磁性。
GH4648熔煉工藝
高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能采用真空感應爐、或真空感應爐十真空自耗重熔熔煉工藝。
GH4648應用領(lǐng)域:
合金已用于制作*進航空發(fā)動機燃燒室部件及其他熱端部件,批產(chǎn)和使用情況良好。相近牌號在國外航空發(fā)動機中已獲得了極為廣泛的應用。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。
(補充)GH4648高溫合金冷軋薄板的熱處理和性能對應關(guān)系:
GH4648合金板材進行25%的冷拉變形,模擬成品冷軋薄板的交貨狀態(tài),確定合金成品的固溶熱處理與合金組織和力學性能的對應關(guān)系.試驗結(jié)果表明:合金的靜態(tài)再結(jié)晶溫度范圍為:1025~1050℃;經(jīng)冷塑性變形后,固溶溫度在1025~1125℃時,晶粒緩慢長大;固溶溫度在1125~1175℃時,晶粒急劇長大;熱處理后 Cr_(23)C_6的析出溫度在950~1050℃,析出峰在1000℃左右;冷軋薄板成品固溶溫度為1110~1120℃時,綜合性能最好。
(補充)Cr含量對GH648高溫合金力學性能的重要性:
GH648是一種時效硬化型鎳基高溫合金,主要用作航空發(fā)動機的起動機900 ℃以下的抗氧化承力件.本合金中的第二相有α-Cr、γ′和碳化物.針對第二相的主要形成元素Cr,利用金相、電鏡以及物理化學相分析等手段,探討了其含量對合金的組織及性能的影響.結(jié)果表明,隨Cr含量(質(zhì)量分數(shù),下同)的增加,合金中的α-Cr、γ′和一次碳化物量也增加.當Cr含量控制在32.0%~33.0%時,合金具有良好的綜合力學性能。