牌號:X1CrNiSi18-15-4
數(shù)字:1.4361
分類:奧氏體不銹鋼 - 特級
密度:7.7 克/厘米3
標準:
EN 10088-2:2005 不銹鋼。一般用途耐腐蝕鋼薄板/板和帶材交貨技術條件
EN 10088-3:2005 不銹鋼。一般用途耐蝕鋼半成品、棒材、線材、型材和光亮產(chǎn)品交貨技術條件
EN 10088-1:2005 不銹鋼。不銹鋼一覽
標準:EN 10088-2: 2005
●特性及應用:
X1CrNiSi18-15-4銹鋼,德國DIN標準不銹碳 C:≤0.015
硅 Si:3.7-4.5
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.010
鉻 Cr:16.50~18.50
鉬 Mo:0.20
鎳 Ni:14.00~16.00
氮 N:≤0.11
X1CrNiSi18-15-4鋼的力學性能(1.4361)
Rm - 抗拉強度 (MPa) (+A)530-730
[R P0.2 0.2% 屈服強度 (MPa) (+A)220
KV - 沖擊能量 (J) 縱向,+20°100
KV - 橫向沖擊能量 (J),+20°60
A - 最小。斷裂伸長率 (%) (+A)40
布氏硬度(HB):(+A)230
鋼 X1CrNiSi18-15-4 (1.4361) 的性能
抗晶間腐蝕:在交貨狀態(tài) - 是;在敏感狀態(tài) - 是
1.4361,X1CRNISI18-15-4,AISI 306-不銹鋼
1.4361,X1CRNISI18-15-4,AISI 306 / F46級-根據(jù)EN 10088-1的奧氏體不銹鋼。
表中的內(nèi)容:
標準品和化學成分
描述
物理,磁和機械性能
熱處理
【X1CrNiSi18-15-4不銹鋼板材,圓棒,鍛件】
一、概述
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼是一種高強度、高耐腐蝕性的不銹鋼材料,廣泛應用于石油、化工、制藥、食品、造紙等領域。由于其優(yōu)良的機械性能和耐腐蝕性,X1CrNiSi18-15-4不銹鋼在制造高要求設備和部件方面具有廣泛的應用。本文將對X1CrNiSi18-15-4不銹鋼板材、圓棒和鍛件的性能特點、生產(chǎn)工藝及應用領域進行詳細介紹。
二、性能特點
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼板材、圓棒和鍛件具有以下性能特點:
1. 高強度:X1CrNiSi18-15-4不銹鋼具有較高的抗拉強度和屈服強度,能夠承受較大的壓力和彎曲應力,保證設備的穩(wěn)定性和可靠性。
2. 高耐腐蝕性:該不銹鋼材料在酸、堿、鹽等強腐蝕介質中具有良好的耐腐蝕性,能夠保證設備長期穩(wěn)定運行。
3. 良好的焊接性能:X1CrNiSi18-15-4不銹鋼的焊接性能優(yōu)良,焊縫強度與母材相當,適合于各種焊接工藝。
4. 良好的加工性能:該不銹鋼材料具有良好的可塑性和加工性能,易于進行切割、彎曲、成型等加工操作。
5. 良好的表面質量:X1CrNiSi18-15-4不銹鋼表面光滑,不易生銹,可應用于對表面質量要求較高的場合。
三、生產(chǎn)工藝
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼板材、圓棒和鍛件的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 冶煉:采用電弧爐或感應爐進行初煉,然后進行精煉,去除雜質和氣體,保證鋼水的純凈度。
2. 連鑄:將凈化后的鋼水注入連鑄結晶器,經(jīng)過冷卻后得到鋼坯。
3. 軋制:對鋼坯進行加熱后進行軋制,得到所需的板材、圓棒或鍛件。
4. 熱處理:根據(jù)不同的應用需求,對軋制后的材料進行熱處理,如固溶處理、時效處理等,以提高材料的機械性能和耐腐蝕性。
5. 加工:對熱處理后的材料進行切割、彎曲、成型等加工操作,得到最終產(chǎn)品。
6. 檢驗:對最終產(chǎn)品進行質量檢驗,保證產(chǎn)品質量符合相關標準
四、應用領域
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼板材、圓棒和鍛件廣泛應用于以下領域:
1. 石油化工:用于制造石油化工設備中的壓力容器、管道、閥門等,能夠承受高溫、高壓和強腐蝕介質的侵蝕。
2. 制藥食品:用于制造制藥和食品生產(chǎn)設備中的反應釜、儲罐、管道等,保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
3. 造紙:用于制造造紙設備中的脫水輥、壓力輥等,提高紙張質量和產(chǎn)量。
4. 其他領域:在海洋工程、能源、環(huán)保等領域也有廣泛應用。